電纜管道孔洞滲漏水解決方案參考

2025-08-19

關鍵詞：電纜管道、防水封堵

電纜線路維護工程中經(jīng)常遇到電纜管道孔洞滲漏水的情況，常用的防火泥材料基本上無法應對電纜管道孔洞的滲水或流水問題。針對這種情況，有什么好的解決方案？
在討論方案之前，我們需要基于現(xiàn)場情況進行分析，判斷導致電纜管道滲水或流水的原因。找出原因后，才能針對性提供解決方案。

常見的漏水原因，主要包括：
1、電纜管道施工過程中，沒有嚴格執(zhí)行防水設計方案，沒有做或沒有做好防水工藝。
比較常見的有，電纜管道材質(zhì)不符合要求、防水結構層質(zhì)量不達標、電纜管道孔洞沒有做防水封堵等等。遇到下雨天，結構層縫隙滲水導致電纜井積水、電纜管道未做封堵導致積水貫通蔓延到其它電纜井。

2、選擇的封堵材料不具備防水功能或防水功能效果不好
見得最多的封堵處理方式，就是簡單的用防火泥封堵一下。由于防火泥材料的結構性不強、加上后期出油、干裂的情況，遇到下雨天，就很容易出現(xiàn)滲漏，甚至被水流沖擊后松脫掉落，完全喪失封堵效果。

又比如用水泥封堵電纜管道孔洞的。一是因為水泥材料是工地上最容易獲取的材料，二是普通工人就可以完成水泥的攪拌和封堵操作�？梢哉f是最低成本的封堵方案。但實際情況是，水泥封堵封堵的電纜管道孔洞也經(jīng)常出現(xiàn)滲水。這主要是因為水泥材料的塌陷性能容易導致電纜管道孔洞頂部出現(xiàn)縫隙；再就是水泥材料與電纜管道材料的粘合性不夠，后期熱脹冷縮或電纜振動容易導致兩種材料結合處出現(xiàn)縫隙，甚至固化的水泥都出現(xiàn)開裂。

由此可見，傳統(tǒng)的防火泥材料、水泥材料，用作電纜管道孔洞的防水封堵，性能上存在明顯不足，輕則增加后期維護成本，重則造成生產(chǎn)安全事故。

可靠的防水封堵方案，應結合電纜管道孔洞的實際情況進行考量。具體包括電纜管道材質(zhì)和規(guī)格大小、管道孔洞內(nèi)電纜大小和數(shù)量、電纜偏心以及拐彎角度、電纜管道孔洞所處地勢高低情況、電纜管道孔洞周邊關聯(lián)性情況、以及后期維護的便利性等等。

詳見以下考量：
1、封堵材料與管道材質(zhì)的粘合性和管徑大小的兼容性
例如，防火泥與光滑的管道內(nèi)壁粘合性較差，容易移位、松脫。為保證電纜管道孔洞的密封性，必須保證封堵材料在管道孔洞口的穩(wěn)固性。

2、管道內(nèi)的電纜數(shù)量和電纜直徑大小
電纜數(shù)量多少和電纜直徑大小關系到封堵空間的大小和封堵操作的難易程度。沒有電纜的空管好封堵好操作，多根電纜的孔洞很難做到縫隙全密封，操作難度大增。

3、電纜偏心問題
電纜拐彎造成電纜緊靠管道壁，形成一邊封堵空隙大，一邊封堵空隙小甚至沒有空隙，給封堵操作造成很大難度。遇到這種情況，就會要用到木棍、撬棍、綁帶、甚至葫蘆吊等牽引設備，來對偏心電纜進行位置調(diào)整，為封堵操作提供操作空間。

4、選擇性能優(yōu)良的封堵材料
主要考慮材料的密封性（不漏氣、不漏水）、穩(wěn)固性（材料結構牢固）、耐久性（耐熱脹冷縮、耐酸堿腐蝕、耐老化）、施工效率（操作簡便、速度快），符合環(huán)保要求（不對現(xiàn)場造成環(huán)境污染）。目前市面上較好的封堵材料有充氣式密封氣囊、法蘭式封堵器、模塊化封堵器，具體選擇根據(jù)實際情況而定。